Non esiste uno standard fisso per il ciclo di pulizia diScambiatori di calore con ferita a spirale. Invece, il ciclo di pulizia dipende dalle caratteristiche dei media, dalle condizioni operative e dallo stato effettivo dell'attrezzatura. Dovrebbe essere determinato in modo flessibile in base allo scenario di utilizzo specifico e non dovrebbe fare affidamento esclusivamente su tempi fissi.
Diverse caratteristiche dei media e condizioni operative influiscono direttamente sul ciclo di pulizia. Se i media trasportati contengono un'alta concentrazione di impurità ed è soggetto a ridimensionamento - come i materiali di viscosità alti - in produzione chimica o acque reflue industriali contenenti solidi sospesi - ridimensionamento si verificano rapidamente e il ciclo di pulizia è tipicamente Shorth, di solito richiede una pulizia di ogni 2-3 mesi. Se il media è relativamente pulito, come acqua o solventi di purezza - e la pressione e la temperatura rimangono stabili durante il funzionamento, il ridimensionamento è lento e il ciclo di pulizia può essere esteso a 6-12 mesi. Anche con mezzi puliti, l'esposizione prolungata ad alta temperatura e pressione può accelerare l'accumulo di calore e causare la formazione di piccole impurità. Pertanto, si consiglia di chiudere l'unità per l'ispezione ogni 4-6 mesi, determinando se la pulizia è necessaria in base all'accumulo di scala all'interno dei tubi di scambio di calore per evitare ritardi fino a quando l'efficienza non è significativamente diminuita.
Per determinare se è necessaria la pulizia, considerare non solo i tempi preimpostati ma anche i dati operativi dell'apparecchiatura. Se la differenza di temperatura tra i media di ingresso e uscita di uno scambiatore di calore della ferita a bobina diminuisce in modo significativo, l'efficienza di trasferimento del calore diminuisce di oltre il 10% rispetto allo stato iniziale o la pressione operativa del sistema aumenta in modo anomalo, la pulizia dovrebbe essere programmata prontamente, anche se non è ancora dovuta. È importante notare che la pulizia regolare non solo ripristina l'efficienza del trasferimento di calore, ma riduce anche il surriscaldamento localizzato causato dal ridimensionamento, riduce il rischio di corrosione delle attrezzature e estende indirettamente la durata di servizio generale dello scambiatore di calore della ferita della bobina, riducendo i lunghi costi di funzionamento del termine -.
